污泥烘干機(jī)的烘干工藝：

　　1、槳式加熱烘干：本烘干工藝是利用加熱烘干系統(tǒng)來達(dá)到烘干，這種工藝在結(jié)構(gòu)主要包括干燥器，污泥進(jìn)料器，輔助熱源，送氣系統(tǒng)，熱量回收裝置，灰塵控制，灰燼排出，控制系統(tǒng)等等裝置。

　　2、高溫濕氧化烘干：本烘干工藝將污泥和純氧同時(shí)導(dǎo)入要求的溫度和壓力的反應(yīng)容器中，純氧在高溫、高壓的狀況中，不需要使用催化劑就可將大部分的有^物氧化，剩下的一小部分污泥，則可通過機(jī)械的方式進(jìn)行脫水、烘干，從而達(dá)到烘干的目的，這種污泥烘干機(jī)工藝適用于非農(nóng)業(yè)場合，但是可以作為建筑的原材料進(jìn)行二次利用。固廢污泥烘干設(shè)備價(jià)格

污泥干化工藝：

　　空氣能熱泵烘干：將濕污泥經(jīng)過破碎、擠條成型后進(jìn)入熱泵污泥烘干機(jī)，經(jīng)與熱干燥循環(huán)空氣換熱換質(zhì)后變?yōu)楦晌勰?，熱的干燥循環(huán)空氣變?yōu)闈竦牡蜏匮h(huán)空氣，濕的低溫循環(huán)空氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入熱泵，并從循環(huán)風(fēng)機(jī)吹入中間換熱器與蒸發(fā)出風(fēng)做熱交換進(jìn)一步降低溫度，從中間換熱器出風(fēng)，經(jīng)過水冷預(yù)冷盤管再降低溫度，出風(fēng)后經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā)，冷凝水析出，蒸發(fā)出風(fēng)經(jīng)過中間冷^器與熱泵回風(fēng)做熱交換，提升出風(fēng)溫度后進(jìn)入冷凝器，升溫后變?yōu)闊岣稍锟諝膺M(jìn)入帶式污泥烘箱循環(huán)處理。熱泵干燥能耗低，無二次污染，烘干溫度低，安^性高，自動(dòng)化程度高，降低污泥干化成本。

KN.ZB300新型污泥干化設(shè)備性能：

安全  

1. 粉塵濃度低于60g/m3，溫度低于80°C，無粉塵**危險(xiǎn)。

智能化

1. 全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)約大量人工成本；

2. PLC+觸摸屏智能控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳集中控制；

3. 出料含水率可任意調(diào)節(jié)(10%-50%)；

1. SUS304全不銹鋼材質(zhì)；2. 三層網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)，附耐高溫集絲網(wǎng)和可清洗過濾袋；

      山東科力達(dá)密閉式污泥干化機(jī)引進(jìn)新西蘭技術(shù)，采用低溫全封閉干化運(yùn)行模式，目前已形成23種規(guī)格，可每天處理含水率80%左右的的濕污泥1000kg-80000kg，處理后的污泥顆粒含水率可達(dá)到10%以下，可適應(yīng)不同的污泥處理量及不同需求的客戶。無機(jī)械磨損，經(jīng)久耐用、價(jià)格適宜，是您污泥無害化、減量化處理的好選擇！