污泥干化傳熱原理：  

1、間接傳熱

??熱量通過圓柱形殼體傳導(dǎo)。這種熱處理方法非常適用于溶劑蒸發(fā)過程，其中惰性吹掃氣體的小逆流流動增加了傳質(zhì)速率。

2、直接傳熱

??利用大量氣體通過對流傳遞熱量的熱處理。直接傳熱是利用材料和氣體的并流進(jìn)行的。這兩種成分在旋風(fēng)分離器或袋式過濾器的下游分離。

3、間接和直接傳熱的組合

??間接和直接傳熱相結(jié)合可以優(yōu)化能源效率，同時降低材料溫度。

四效冷凝除濕干化，節(jié)能更環(huán)保

采用“四效冷凝除濕干化”設(shè)備。機(jī)組封閉式熱循環(huán)，比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%。全空氣循環(huán)，對烘干室排出的濕空氣潛熱和顯熱二次回收利用，提高了熱量的利用效率。

≤10%含水率減量80%以上

具有強(qiáng)大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達(dá)80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。

耐用可靠

箱體采用不銹鋼等耐腐性材料，使用壽命長。機(jī)組配件采用廠家設(shè)備，運(yùn)行性能穩(wěn)定。 常壓低溫空氣密閉循環(huán)干燥，物料有機(jī)成分無損失，干燥速度快、質(zhì)量好。

2020款污泥干化機(jī)工作3步驟：

1.經(jīng)過疊螺機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)等機(jī)械脫水后，含水率為83％以下的污泥通過頂部進(jìn)入進(jìn)料口，再經(jīng)過造?；騾s條裝置，根據(jù)泥餅的特性造粒或切條，再落入304不銹鋼網(wǎng)帶傳動;

2.網(wǎng)帶不間斷工作，干燥的熱風(fēng)從網(wǎng)帶的底部送入（送風(fēng)溫度75℃），污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產(chǎn)生大量飽和的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂部，熱風(fēng)從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器（回風(fēng)溫48~56℃），通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時，飽和度較低水蒸氣的再經(jīng)過冷凝器加熱到75℃，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網(wǎng)帶底部;

3.進(jìn)入周期性循環(huán)，從而達(dá)到污泥干燥脫水的目的。網(wǎng)帶采用變頻無極調(diào)速，污泥的干度10％~50％可調(diào)。

1.處理能力大

單臺每日處理量1-100噸，模塊組合機(jī)組處理100-500噸污泥。機(jī)組為全自動化處理污泥，無需專人看管、管理、操作簡單

2.機(jī)組占地面積小

無需土建工程，設(shè)備安裝簡單，即裝即用，調(diào)試周期短，可直接安裝在廠區(qū)。室內(nèi)、室外，地下室均可，節(jié)約土地面積。

3.運(yùn)行不受環(huán)境溫度地域限制

365天、24小時全年全天候隨時隨地開機(jī)運(yùn)行，不受溫度、濕度、氣候、地域限制，全球都可以使用。