用增加污泥的進(jìn)料量來提高污泥干化機(jī)的處理量這種方法是錯誤的。污泥干化機(jī)的熱量供應(yīng)量是有一定限度的，原料供應(yīng)過快，過多時候，污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的，這樣子，污泥到出料時候就達(dá)不到規(guī)定的水分控制量了。另外，污泥的原始含水量直接影響烘干速率，對此，可以先進(jìn)行脫水處理再使用污泥干化機(jī)。箱式節(jié)能污泥干化機(jī)的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、國標(biāo)網(wǎng)帶，由傳動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動，潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果。

紡織污泥烘干機(jī)廠家：帶式污泥干化設(shè)備特點(diǎn)

一，采用多層網(wǎng)帶烘干不僅 充 分利用內(nèi) 部熱量，而且式物料不易破碎！

二，內(nèi) 部熱循 環(huán)風(fēng)設(shè)計(jì)理念，同比直排節(jié)約30%以 上的熱源。

三，內(nèi) 部熱循 環(huán)風(fēng)設(shè)計(jì)理念，可以保障烘干機(jī)內(nèi) 部溫度，風(fēng)量，風(fēng)壓一至，物料干燥程度均勻

四，全自動排潮系統(tǒng)，F(xiàn) 止?jié)窨諝馀c干物料結(jié)合，影響烘干效 果和烘干時間

五，是一款新型、節(jié)能、的烘干機(jī)。具有產(chǎn)量大，脫水強(qiáng)，嚴(yán)格按照制作工藝要求，自動化程度高，使用 壽 命 長。

科力達(dá)污泥干化設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)

1、污泥減量設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，體積小，操作方便，無需輔助設(shè)備，便于輸送和移動。

2、以熱空氣作為干燥介質(zhì)，采用循環(huán)烘干工藝，污泥受熱降水均勻、充分、烘后品質(zhì)好。

3、污泥干化設(shè)備投資小，使用費(fèi)用低，可自動控制工作過程，自動停機(jī)，操作簡單省力，符合中小型農(nóng)場及農(nóng)戶的需要。

4、配備有自動在線測溫，測濕裝置，自動化程度大大提高，干燥均勻度好。

     山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費(fèi)用。

     紡織污泥烘干機(jī)廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌，有害物質(zhì)不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。